Las BOMBAS DE PISTÓN se construyen en dos versiones, neumática para bajos caudales e hidráulica para los más altos.
Las bombas de pistón neumático se construyen en tres versiones, el cilindro neumático se acciona por medio del aire comprimido a través de un grupo de distribución neumático que controla el movimiento.
Las bombas de pistón hidráulico se construyen en dos versiones, el cilindro hidráulico se acciona por medio de una centralita oleodinámica montada en la bomba, a través de un grupo de distribución hidráulica que controla el movimiento.
Un cilindro de doble efecto.
Un grupo de distribución para el movimiento del cilindro con el relativo sistema de contro.
Un cuerpo de hierro fundido de alta resistencia completo del cuerpo válvula.
Un pistón de acero inoxidable con cobertura de cerámica antidesgaste al plasma.
Dos válvulas de esfera respectivamente de aspiración y envío.
Un tablero eléctrico de accionamiento y control, predispuesto en particular para el uso con filtro prensa.
Un dispositivo de ajuste de la presión.
El aceite presurizado o el aire funcionan por medio de un distribuidor en el cilindro de doble efecto, generando un movimiento de vaivén obre el pistón de acero inoxidable con revestimiento cerámico.
El pistón, acompañado por las válvulas de aspiración y de envío ejerce un efecto aspirante que oprime y determina el bombeo de las turbias a filtrar, hasta la presión máxima de 16 bares.
La característica típica de estas bombas, en el caso específico de la filtración, es su capacidad de adaptarse al estado del filtro prensa en cualquier momento, es decir:
Cuando el filtro está vacío, la bomba lo alimenta con el caudal máximo;
A medida que la filtración prosigue y el filtro se llena progresivamente, la presión de filtración aumenta y el caudal de la bomba se reduce automáticamente hasta alcanzar el valor cero, que corresponde a la presión de calibración de la bomba y al final de la filtración.
De esta manera, la turbia se alimenta constantemente al filtro, siempre a la máxima presión del momento, sin topes intermedios.
El resultado final es una mejor deshidratación de las tortas prensadas.
- Tablero de control para la gestión de la filtración completo de transductor de presión con instrumentos, particularmente apto para montarse en filtros viejos.
- Construcciones especiales para altas presiones superiores a 16 bares.
- Construcciones con materiales especiales en contacto con el fluido.
- La bomba se puede utilizar como bomba dosificadora si se interconecta con el PLC.
| Modelo | Máxima capacidad | Presión máx | Potencia | Empalmes fileteados | B | L | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L/h | bar | NL/min | mm | mm | mm | ||
| 30/100/PP | 700 | 12 | 450 | 1" GAS F | 460 | 600 | 1340 |
| 50/200/PP | 1500 | 12 | 650 | 1 1/2" GAS F | 460 | 600 | 1560 |
| 65/250/PP | 2500 | 12 | 1000 | 1 1/2" GAS F | 460 | 600 | 1710 |
La presión máxima se calcula con una presión de alimentación de 8 bares.
Pueden contemplarse presiones más elevadas.
Para más información contacte directamente con nuestros técnicos.
Todas las medidas son indicativos y no vinculantes. Galigani Filtri reserva a modificar en cualquier momento y sin previo aviso alguno.
| Modelo | Máxima capacidad | Presión máx | Potencia | Empalmes fileteados | B | L | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L/h | bar | NL/min | mm | mm | mm | ||
| 80/200/IP | 2500 | 16 | 3 | DN40 | 950 | 950 | 2160 |
| 125/300/IP | 6000 | 16 | 5,5 | DN65 | 950 | 1000 | 2360 |
Todas las medidas son indicativos y no vinculantes. Galigani Filtri reserva a modificar en cualquier momento y sin previo aviso alguno.
