DIATOM ES NUESTRO NUEVO SISTEMA DE FILTRACIÓN PARA ACEITES DE OLIVA VIRGEN EXTRA CON CONTROL DE LAS FUNCIONES PROGRAMADO y con el uso de harinas fósiles harinas fósiles para separar los aceites de las aguas de vegetación, de las impurezas y de las eventuales partes grasas con alto punto de fusión, presente tras el prensado de las aceitunas.
Nuestras instalaciones DIATOM 6 están constituidas por:
Una amplia superficie filtrante que, aunque tiene altas capacidades, permite que el fluido lo cruce a baja velocidad para evitar, durante el proceso de bombeo, una acción forzada que provoque "estrés" en el producto.
Bajas presiones de trabajo (4-5 bares que permiten aprovechar al máximo las características curvas de filtración del producto.
Otras instalaciones empleadas para este tipo de filtración normalmente trabajan con menos metros cuadrados de superficie, por lo tanto con una velocidad de filtración considerablemente más alta y presiones de 8-10 bares.
Por esta razón, nuestro proyecto y construcción tiene como objetivo satisfacer las necesidades operativas, funcionales y especialmente prácticas de nuestros clientes.
¿Cuáles son las características que debe tener hoy una instalación de filtración con harinas fósiles harinas fósiles para los aceites de oliva virgen extra?:
- Debe presentar características de economía de explotación con respecto al uso de mano de obra, y con respecto a los productos de normal consumo, tanto para la facilidad de manejo como para el mantenimiento ordinario y extraordinario, tanto para la pérdida de aceite que el uso de harinas fósiles harinas fósiles determina en cada caso.
- Debe ser rápido incluso cuando hay que volver a preparar el pre-revestimiento.
- Debe dar un filtración clara, con características de estabilidad durante la filtración, sin monitoreo constante.
- Debe ser totalmente accesible durante la limpieza y descarga de las harinas fósiles usadas para comprobar cada vez la eficiencia y el uso correcto del filtro.
- Debe tener la posibilidad de reemplazar las telas filtrantes y demás, en tiempos breves y costes contenidos, sin necesidad de intervención por personal especializado.
- Debe tener una larga autonomía de trabajo antes de la descarga, para poder asegurar bajos costes de costes mano de obra.
- Debe tener dispositivos que permitan terminar la filtración incluso en condiciones de emergencia.
Estas son sólo algunas de las ventajas que ofrece DIATOM 6.
Tanque grande para la dosificación continua de las harinas fósiles para limitar la intervención del personal.
Duración media de la filtración aproximadamente de10 a 12 horas antes de que se necesite descargar las harinas fósiles usadas con capacidades y calidad de filtración constantes, sin necesidad de tener siempre personal a disposición, excepto al inicio y al final del proceso (previa instalación del dispositivo opcional turbidímetro).
Ahorro de harinas fósiles: dada las bajas velocidades de filtración, el aceite tiene todo el tiempo para ceder toda la humedad e impurezas a harinas fósiles, aprovechando al máximo su capacidad de retención, gracias también a nuestro innovador sistema de control del caudal de aceite mediante la modulación de frecuencia de la bomba.
Ahorro gracias a las reducidas pérdidas de aceite: un menos consumo de harinas se traduce, en las mismas condiciones, en una menor pérdida de aceite de expulsión al final de la filtración contribuye ulteriormente a reducir las pérdidas de aceite en las harinas usadas.
El sistema emite automáticamente una señal de fin de filtración (para llamar la atención del operador) cuando se podrá desatender la capacidad y el filtro estará completamente lleno de harinas fósiles. El operador dará inicio a la fase de expulsión del aceite de las harinas usadas y descarga sucesiva.
En cada interrupción, voluntaria o por falta de electricidad, existe una predisposición del sistema para que el sistema pueda volver a ponerse en marcha automáticamente desde el punto en el que se interrumpió.
Gran accesibilidad a la parte operativa del filtro: fundamental para el fácil control y prevención de inconvenientes que en máquinas completamente cerradas se ven siempre demasiado tarde.
Automatizaciones de DIATOM 6.
Este "sistema de filtración" expresa toda nuestra tecnología innovadora en el sector:
El control de todas las funciones, desde el principio hasta el final del proceso de filtración, sin exceder en la sofisticación de la automatización, y sin perder de vista garantizar la máxima practicidad en el uso cotidiano.
El operador puede programar libremente el ciclo de trabajo por medio de un control manual o totalmente automático.
El sistema Diatom 6, integrado por otro módulo informático y una serie de componentes, permite la gestión del proceso de filtración de forma automática y con el control directo de todos los parámetros que lo influencian, además permite la adquisición y memorización de parámetros, función que hoy en día es cada vez más importante para comprobar, incluso después de varios días, los valores establecidos por el operador, tanto para la trazabilidad de lotes, como para la búsqueda histórica, incluso después de varios años, para ver cuáles eran los valores que se habían planteado para los aceites similares .
DIATOM 6 está estudiado y realizado con componentes que permiten reducir al mínimo las turbulencias y el estrés que puede sufrir el aceite durante el proceso de filtración.
Este aspecto siempre ha sido una de nuestras prerrogativas que a lo largo de los años nos ha llevado a una posición de liderazgo en el tratamiento de un producto como el aceite para uso alimentario que es extremadamente delicado y muy sensible al cambio de temperatura y a la presión.
La primera máquina construida para la filtración del aceite de oliva se remonta a 1958, en estos últimos años la proyecto ha evolucionado gracias a continuas y nuevas experiencias, perfeccionándose e integrándose con innovadoras técnicas de filtración y construcción.
Hoy podemos ofrecer no sólo un filtro, sino un verdadero y propio "sistema de filtración" estudiado específicamente para lograr la automatización de todas las funciones fundamentales: desde la preparación de la máquina (precoat) hasta la filtración y la descarga de harinas fósiles usadas al final del ciclo.
