WINTERSEI est un système de filtration, entièrement programmable, pour huiles alimentaires wintérisées.
On peut contrôler, à partir du tableau et sans aucune intervention manuelle, le remplissage, le cycle de filtration, l’évacuation des margarines fondues, le chauffage, le lavage et le refroidissement.
WINTERSEI est un filtre presse spécial qui reste fermé, sans ouverture et inspection, pendant un laps de temps égal à la durée et à l’efficacité des toiles filtrantes - 1 an ou 1 an et demi et même plus.
- Il n'est pas nécessaire d’utiliser les farines fossiles, les adjuvants à base de cellulose ou les solvants car les substances stéariques et les cires sont séparées des huiles raffinées exclusivement au moyen de toiles filtrantes non métalliques.
- WINTERSEI permet de maintenir une température contrôlée pendant toute la durée de la filtration. Cela est particulièrement utile dans les régions tropicales pour éviter les problèmes de la turbidité, après la filtration.
- Le fonctionnement de WINTERSEI est automatique au cours de la filtration et de la régénération. L’opérateur doit choisir uniquement les paramètres les plus appropriés.
- WINTERSEI, à la fin de chaque filtration, fond et décharge les substances stéariques, effectue le lavage, refroidit et il est prêt pour un autre cycle de filtration.
- WINTERSEI commence toute filtration avec les toiles parfaitement propres car un lavage particulièrement efficace élimine tous les résidus de substances stéariques et de cires.
- Quatre à six heures seulement sont nécessaires pour la régénération. Le nouveau cycle de filtration commence après un laps de temps très court. Sa durée est fonction de la qualité d’huile à filtrer et elle peut être entièrement contrôlée à partir du tableau.
- WINTERSEI peut travailler pour vous aussi pendant les jours fériés et deux jours de travail supplémentaires par semaine correspondent à une augmentation de 40% de la production.
- WINTERSEI est très économique en ce qui concerne la consommation d'énergie.
- WINTERSEI est caractérisé par une longue durée de vie. Il suffit de l’installer correctement avec son équipement de service et un entretien fréquent et coûteux ne sera pas nécessaire.
- WINTERSEI est surtout le résultat de notre compétence dans la filtration des huiles alimentaires wintérisées - c’est le sixième et le plus avancé système à programme de notre production.
En outre:
- Un tableau de commande et de contrôle de chaque opération rend le fonctionnement du filtre tout à fait simple et pratique. Chaque pas du cycle sera exécuté individuellement ou bien, en cas de tableau à programme, dans une séquence automatique selon le standard choisi.
- Le filtre est alimenté au moyen d’une pompe volumétrique lente afin d'éviter la rupture des cristaux qui se forment pendant la maturation.
- L’installation accessoire de refroidissement de l’huile, ainsi que celle de chauffage, refroidissement et lavage du filtre, sont en mesure de faire marcher une ou plusieurs machines.
- Structure portante en acier électrosoudé.
- Système de fermeture oléodynamique et blocage de sécurité.
- Eléments filtrants en profilé d’acier et grillage métallique de drainage à efficacité totale.
- Cadres en profilé d’acier avec serpentin pour la circulation du fluide d’échange thermique.
- Robinets pneumatiques pour le contrôle du filtrat, du produit brut et des margarines.
- Instrumentation complète d’indication et de réglage de la température et de la pression.
- Toiles filtrantes.
- Bac de sécurité sous le pack filtrant.
- Tableau électrique du système de fermeture.
- Panneau pneumatique de contrôle des robinets.
- Tableau de contrôle du système de filtration et régénération, programmable.
Notre système offre de grands avantages car, entre autres, il élimine les coûts directs suivants:
WINTERSEI travaille sans farines fossiles (diatomite) et, par conséquent, il évite:
- le coût des farines
- les pertes de substances grasses dans les farines oléagineuses
- le problème “vente” des farines oléagineuses.
- le problème “pollution” des farines usées, éventuelles.
- WINTERSEI travaille aussi sans solvants et, donc, il évite.
- la nécessité d'un système antidéflagrant.
- le stockage des solvants.
- la distillation et la récupération du solvant.
- les pertes de solvant.
- les coûts de refroidissement car la filtration a lieu à 8-10° C min.
- le problème de la turbidité du filtrat, dès qu'on aura défini la température de filtration.
- le problème de la qualité du filtrat.
Considérons maintenant quels seront les coûts directs avec WINTERSEI:
- coûts de refroidissement de l'huile à filtrer jusqu'à 8-10° C.
- temps de maturation jusqu'à 48 heures.
- coûts de fusion des margarines à chaque régénération 5 à 7% max. sur l'huile filtrée.
- coûts de refroidissement du filtre 80 à 15° C.
- coûts de la main-d'œuvre limités à la mise en marche et aux contrô1es périodiques de l'installation.
- coûts de l'énergie pour le pompage de l'huile à filtrer et la circulation de l'eau chaude et froide pendant la régénération.
Ce système de régénération a été breveté en 1964 et, depuis lors, nous avons construit à peu près 20.000 couples filtrants pour démargariner.
Au cours de ces vingt dernières années, grâce à l'expérience acquise dans le secteur concerné, nous avons introduit des modifications et innovations tout à fait efficaces qui assurent une réduction des temps morts jusqu'à 40% par rapport au système précédent.
On peut donc obtenir:
- Remplissage et évacuation rapides
- Temps de fusion des margarines plus court
- Lavage plus rapide et plus efficace
- Plus de rapidité dans les opérations effectuées selon le système à programme.
